微締模具制造執行管理系統MES-M1基礎版
微締模具管理軟件基礎版MES-M1適合小型模具公司或者作為模具公司整體實施信息化時的第一個實施階段。目的是幫助模具企業搭建基礎管理平臺，規范業務流程，實現模具企業從模具報價，接單，項目，設計，采購，庫存以及等日常業務數據化和流程化管理。主要功能模塊有：OA辦公，銷售管理，項目管理，設計管理，采購管理，庫存管理，系統設置管理等。
1) OA管理：日常辦公，短消息，郵件，公告，任務提醒，日程表，公司投票，通訊錄等個人辦公系統。同時也是承載任務流與信息流的管理平臺。
2) 銷售管理：主要包括客戶信息管理，報價管理，訂單管理，賬款管理以及銷售統計分析等五個主要方面管理內容。
本模塊主要是把與模具銷售有關的五個主要方面進行系統化信息化管理。模具企業雖然客戶數量一般都不是很多，而且銷售一般都是管理者親自在做。但是系統化的對客戶信息以及各部門的聯系人信息規范整理與管理是很主要的。這樣不僅有助于提高各部門人員與客戶交流與工作的效率。同時，也是防止因銷售人員流失后對公司與客戶信息造成不必要的損失。通過模具報價管理功能的應用，有助于幫助模具企業積累與整理對各種不同類型模具對不同客戶的報價數據庫。這樣，不僅可以形成模具公司快速準確報價能力，同時，還可以降低對報價人員個人因素的依賴程度和要求。通過對模具訂單的具體內容以及賬款與銷售的統計分析，目的是給公司各部門人員提供客戶聯絡信息，提高模具進度以及賬款催收等進程。加強模具企業的盈利能力以及財務管理能力。
銷售管理模塊的主要內容：
1）客戶基本資料管理：
2）客戶聯系人管理：
3）模具報價管理：系統提供標準模具報價模板以及公司按照自己的模版進行模具報價的功能，各公司可以迅速針對不同客戶不同模具進行報價，同時在報價時還可以參照公司模具報價數據庫中的相關模具報價信息。以便形成準確真實的報價。
4）模具訂單管理：訂單的各項內容進行系統化管理。
5）賬款管理：模具訂單的賬款登記與管理
6）模具的銷售各項統計與分析。
7）訂單權限設置：通過權限的設置，有效控制了與此項目無關人員查看訂單內容的功能，有效控制了訂單信息的嚴謹性。
3）項目管理：
模具企業是一種單件小批量研發式生產模式，因此項目制特征特別明顯。本系統項目管理模塊提供模具項目管理的標準模板以及企業可以組建不同模具制造的監控模板。對模具制造過程中的各個關鍵環節可以指派責任人，制定計劃，并通過系統的自動通知責任人以及對各個關鍵環節計劃的實際執行進度進行提交與監控，并與計劃進度對比后系統進行提醒與延遲報警等功能，從而達到監控一副模具各個關鍵環節的狀態的目的。同時提供設計BOM的錄入或導入功能，并可以制定每個自制件的工藝以及工時，通過對加工零件的進度與工時采集，對模具的各個關鍵零部件的加工進度也達到監控。因此，通過項目管理，可以使模具管理人員對每天工廠所有在制模具以及工件達到管理的目的。
通過本系統項目管理功能，可以實現：企業根據實際需要方便設置建立對項目以及模具跟蹤的控制點，實現對項目以及模具制造的各個關鍵環節以及質量，成本等關鍵控制點進行及時動態跟蹤控制，實現宏觀到微觀的及時監控管理。同時由于系統B/S架構的設計，也可以使用戶遠程登陸公司管理系統后可以實時監控該項目的模具實際進展狀況，減少客戶來往的時間以及差旅費用等人力成本，從而也為客戶提供增值服務。
項目管理模塊的主要內容：
1).項目計劃：項目計劃制定與管理
2).項目管理：先于訂單的項目制定與管理
3).項目大計劃：項目大節點計劃制定與管理
4).模具計劃：模具各階段計劃制定與管理
5).節點設置：項目節點模版設置
6).項目監控：項目執行監控及進度跟蹤
7).項目計劃監控：項目執行監控及進度跟蹤：
8).模具計劃監控：模具執行監控及進度跟蹤
4） 設計管理：設計模塊主要包括了：模具設計任務分派以及進度監控管理；模具BOM和圖紙上傳審批，圖紙版本控制；圖紙在線審閱以及批注等，設計變更管理以及加工零件的工藝與電極管理等內容。
模具企業的設計部門的設計能力很重要，但對設計部門的管理就更重要。在現有的設計能力狀況下，通過對設計部門的有效管理，不僅可以縮短模具的設計周期，而且通過BOM的嚴格審核，可以避免因設計原因而導致的采購與生產錯誤造成的浪費，通過有效的圖紙版本控制，可以避免由于設計與加工部門使用不同版本圖紙而導致的加工錯誤，通過零件工藝管理可以有效形成公司工藝管理數據庫，積累加工經驗，通過對加工工時的準確評估，可以加強對加工任務的績效考核。所以，對模具公司設計的有效管理，不僅幫助企業通過規范化標準化對模具設計的管理，而且還可以積累設計與工藝經驗，提高設計能力與設計效率。
設計管理模塊的主要內容：
1） 工作指令：接收工作指令、設置工作指令狀態
2） 設計評審：評審確認或補充修改項目工裝方案
3） 設計計劃：針對某個項目的模具進行設計計劃安排
4） 進度提交：針對某個項目的模具提交設計進度
5） 設計資源：設定設計人員資源及工作時間
6） 設計BOM：設計BOM提交、維護等管理
7） 設計資料：圖紙提交、審核等管理
8） 圖紙管理：圖紙存儲、圖紙瀏覽權限等管理
9） 資料審核：圖紙、BOM清單審核
10）設計材料：管理零件設計時選用的材料
11）零件分類：零件信息與分類設置
12）設計變更：設計變更記錄管理（包括變更登記，查詢等）
13）工藝管理：模具零件工藝庫
14）零件工藝：零件工藝設計
15）電極工藝：電極工藝設計
16）工藝模版：零件工藝模版管理
5） 采購管理
模具企業的物料采購大都是訂單式采購，一般都是模具設計完成后，根據BOM清單進行的采購。所以，模具采購的日常工作量很大，時間緊，物料品種繁多，材料規格繁多。如果能根據模具生產的特點而提高模具采購的工作效率，就相當于減少了采購周期，提前開始模具生產。也就相當于縮短了模具制造周期。為此，我們系統通過采購管理，可以幫助客戶達到快速根據模具設計確定的材料的種類以及規格，通過信息化系統及時查庫，迅速比照采購價格，與供應商及時詢價后，通過網絡審批，迅速形成采購訂單，到貨入庫登記后，生產部門人員可以通過系統及時查看到貨信息，預先快速組織生產。所以，有效的采購管理，不僅縮短采購周期，提高采購效率與資金的利用率。還可以減少采購人員大量的重復性工作量，使采購人員騰出更多的時間尋找更多優質供應商，為公司降低采購成本奠定良好的基礎。
采購模塊的主要內容：
1). 供應商資料：供應商基本信息資料，分類以及可供應的物資記錄
2)．聯系人資料：供應商聯系人資料
3)．采購任務：由于生產、備庫及零星申請而形成的采購任務
4)．生產采購：模具生產需要采購的物料清單
5). 備庫采購：根據安全庫存量列出應該補給的材料清單
6). 申請采購：來自于其他部門（含倉庫）的零星采購申請
7). 采購詢價：采購前的詢價記錄管理
8). 訂單管理：采購訂單的制定、跟蹤管理
9). 訂單跟蹤：跟蹤采購訂單的執行情況
10).到貨管理：采購訂單到貨后業務管理
11).收貨對賬：月末對本期收料進行列表、打印、發給供應商對賬
12).付款登記：登記支付給供應商的貨款，以便查詢
6) 庫存管理：
庫存管理主要功能：模具材料信息以及編碼設置，倉庫類別，物料采購申請，物料的出入庫，物料到貨確認，物料月度盤點以及統計分析等功能。
模具企業的庫存物料一般種類多，數量相對較少。人工管理的難點是原材料規格繁多，尤其對剩余物料的查找不容易，常常會導致無效的物料存放時間較長，不易被利用。其次是刀具種類多，數量大。頻繁的重復借用以及報廢時間與次數等不易管理。往往會造成很大的浪費。對于注塑模具來說，還有大量各種規格的電極，庫存數量大，報廢可惜，重復利用又不易查找與管理。如果對上述難點能夠設計出相應個功能進行有效管理，給模具企業節約大量材料成本，減少資金占用，直接降低模具的材料成本。
庫存管理模塊的主要功能：
1）物料管理：企業所有物料信息統一管理，包括產品、材料、零件、工具等物品
2）物料類別：對物料進行分類定義
3）物料信息：>定義企業所有物料信息，包括產品、材料、零件、工具等物品
4）賬務管理：倉庫物料賬務管理
5）單據復核：倉庫所有收發料單據的復核
6）單據記賬：倉庫所有收發料單據的記賬
7）月度結賬：月度對已完結的本期收發料單據進行結賬
8）申請管理：倉庫業務中各種申請單管理
9）采購申請：可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的采購申請單，需要審批
10）領用申請：可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的領料申請單，用于零星領用，需要審批
11）損溢申請：倉庫盤點后的盤盈盤虧經批準后的賬務調整申請，需要審批
12）報廢申請：由于各種原因導致倉庫出現廢品的報廢申請，需要審批
13）調撥申請：倉庫之間物料的轉庫業務申請，需要審批
14）外購入庫：外購物料入庫管理
15）生產入庫：生產方面入庫，包括成品、半成品、自制件等
16）外協入庫：外協加工件入庫管理
17）其他入庫：其他入庫業務
18）發貨退貨：銷售發貨、退貨出庫業務處理
19）轉庫管理：撥轉庫業務
20）配額領料：根據生產計劃配量定額領用物料
21）金額調整：對暫估原因造成數量已經沒有而金額仍有進行賬務調整
22）物料領用：零星物料的領用業務，需要有領用申請單
23）損溢處理：盤盈盤虧賬務調整業務處理，需要有損溢申請單
24）報廢處理：倉庫報廢品賬務處理，需要有報廢申請單
25）借用管理：倉庫物料的借用，大多屬于工具借用登記
26）到貨確認：對模具生產所用材料的到貨確認
27）模具材料：對模具零件所用材料進行統計
28）模具入庫：對生產所用模具進行入庫
29）模具出庫：對生產所用模具進行出庫
30）賬務查詢：包括：明細賬，進出存盤點表以及賬本等信息查詢與盤點打印表報等
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