免费欧美日本韩国A∨丨WWW亚洲成人免费色网站丨国产亚洲视频大全分类丨亚洲成人精品在线丨www亚洲久久伊人大香蕉丨日韩国产免费成人网站大全丨亚洲精品日韩成人午夜射精丨亚洲好看的一级A大片在线 電子裝配MES系統在行業中的應用
電子裝配行業作為高科技制造產業之一，在新一輪技術革命的大潮下，應用信息化手段提升企業的生產效率、產品良率，進一步打造企業核心競爭力，已成為大勢所趨。
目前我國的電裝企業，生產信息化水平較低，手工操作還是很多工作的唯一方式，電裝精度的高低與穩定更多的依靠操作人員的經驗技術。上層管理主要通過工單記錄的電裝物料和信息來了解生產情況，對于現場的情況無法實時掌握。一方面生產計劃的任務分配需要車間專人進行任務傳達，且車間生產執行的監督困難，另一方面電裝過程中部門問相互獨立、數據流通受阻、信息檢索困難等問題也造成了電裝質量管理工作無法達到準確性、完整性和實時性。
車間制造執行系統（MES）是一個介于企業資源計劃（ERP）與車間的工業控制系統之間的信息系統，是二者之間的信息橋梁。目前有很多制造業企業已導入ERP系統，完成了計劃、采購、銷售、財務方面的信息集成，但尚未引入MES系統，在車間執行層面的控制非常薄弱。MES系統作為連接ERP與生產現場的關鍵，可以消除信息流通中的堵塞。其通過整合電裝過程的質量數據，提供智能分析和總結報表：打通工廠計劃層、執行層之間數據傳遞，達到工廠里面數據的及時準確流通。
針對電裝企業生產特點，設計電裝行業MES系統的總體架構，并且對于其需求點設計對應的功能模塊，達到產品生產實時可視化，動態排程以及數據跟蹤與追溯要求。
電子MES主要功能 模塊如下：
1 、生產排程與調度管理
根據ERP系統下達的生產工單，MES系統按照生產線流水生產的組織模式進行管理，采用產線拉動的方式，以交期為導向，考慮在制和產能，實現排產。同時，結合交期的變化，支持計劃的滾動編制及對計劃臨時進行調整。
2 、車間物料在制管理
車間線邊倉庫按照生產線物料配送計劃將物料運送到指定上料工位，并進行物料接收的確認，接收確認過程要對物料的正確性進行核對，接收人員通過掃描產品條碼、物料條碼及工位條碼后，系統根據掃描的信息，自動與當前的產品計劃及產品的工位物料清單數據進行比較，確認送料的正確性。如果不一致進行報警，進行物料配錯管理。
3 、現場作業監控
MES 系統針對電子裝配企業車間現場作業業務的解決方案，主要包含以下幾個方面：用戶登錄、生產流轉過程管理、投料管理、文檔管理、完工匯報、現場品質控制、生產時效性管理、條碼應用、托盤管理及異常報警預警管理。
4 、品質管理
應用系統，幫助品質人員控制并完成產品的檢驗，形成產品單件檔案，記錄產品生產過程中各工序檢驗到產品最終檢驗的全部過程，發現品質問題、分析故障原因、及時反饋問題，并采用必要的手段處理品質問題，從而有效地控制產品品質，提高品質管理水平。包括品質基礎數據管理、品質數據采集、控制及預警、品質統計分析、追溯管理等。
5 、設備管理
在系統中建立設備臺賬，并對設備的運行、報警、故障維修等進行記錄，形成設備履歷。管理設備點檢、設備維修保養工作，降低設備風險。實時監控設備運行狀態，并通過電子看板讓車間管理人員、設備維護人員實時掌握設備的運行情況。
6 、報表管理
依托于報表工具，實現電子裝配行業生產加工過程中記錄的多個數據源關聯，集中各相關業務數據于一張報表，便于管理者實施掌握企業信息，及時進行業務管控和管理改善；定制多樣化的生產達成率、車間及單工站良率報表，進行豐富多樣的圖表分析、多維分析、即時分析，體現工業互聯、大數據的價值。
通過MES系統的應用，使車間的生產過程的實時可視化、實時生產排程、實時的生產過程跟蹤，同時實現系統的可配置、可集成，以快速響應車間的變化、提高產品的質量、實現企業生產過程與質量過程的透明化控制，實現車間制造執行全過程的跟蹤與管理。為電子裝配行業企業智能制造轉型升級奠定基礎。
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