免费欧美日本韩国A∨丨WWW亚洲成人免费色网站丨国产亚洲视频大全分类丨亚洲成人精品在线丨www亚洲久久伊人大香蕉丨日韩国产免费成人网站大全丨亚洲精品日韩成人午夜射精丨亚洲好看的一级A大片在线 模具MES/模具管理軟件MES系統解決方案
經過不斷的摸索與總結，微締開發了一套專門針對模具行業 生產管理 的軟件系統――微締 MES-M 系列，用來解決模具生產過程中進度掌控難，生產調度不合理，模具經常延期的常見問題，它分為 : 采集平臺、調度平臺、跟蹤平臺、績效平臺及分析平臺，使用系統的目標是 : 在短的時間內掌握模具的每個工件的進度情況，并且通過系統調度，解決各部門上下配合不合理的情況。
1. 采集平臺
因為模具工件特別多，少則幾十個，多則幾百個，要做到即時掌控每個工件的進度，顯然，如果單純利用手工錄入的方法是不現實的，因為這種方式很難保證采集準確性和信息的及時性，微締 MES 采用條碼掃描系統，保證能夠快速采集數據。
在傳統的方式中，有一個專門的工藝小組，對每一個工件進行加工流程的制定，然后再生成工單，在工單上顯示任務條碼。。這樣做的好處是，加工工藝比較固定，各個部門清楚模具工件的工藝走向，有利于事前安排，但是，編制工藝流程需要有專業素養比較高的人才，而且工作量比較大，適合于技術力量雄厚， 資源配置豐富的工廠使用。
但是，大多數的模具工廠，對于工藝的編排，特別是對所有工件都進行工藝編排有困難，但是卻又希望能夠跟蹤到每套模具的每個工件的進度，所以， 微締 MES 就開創性的提供，不需要編排工藝，將條碼直接打印在圖紙上，做到每一張圖紙上都有一個條碼，隨著圖紙在車間的流轉，車間就直接掃描圖紙上的條碼的方式來采集數據。這樣就避免了投入大量人力物力來編制工藝流程，而且又可以做到精細跟蹤。
同時，這種方式又可兼顧傳統方式，可以將重要工件進行工藝編排，然后系統會自動將它們統一起來。條碼掃描時，每個車間終端的界面都是統一的，車間所有的信息都是通過此平臺進行采集，操作起來十分方便。
2. 調度平臺
模具由于工件數量多，工藝也繁雜，機加工部門與裝配部門協作復雜，生產連續性強，而且工藝也可能經常變化，因此在模具廠的生產計劃與調度就猶為重要，但是單靠好的計劃來指導生產，需要這個計劃人員有豐富的經驗，以及對產品和工藝非常了解，而且模具數量不能太多，而且即使是做好的計劃對了生產現場，也經常由于物料、機器、產能等原因打亂生產計劃。因此，終導致的結果就是 : 前段工序 ( 機加工部門 ) 正在加工或者已經加工工件不是后段工序 ( 如鉗工 ) 所急需的，而急需要加工的工件卻沒有安排，沒有加工。
如果破解這個的難題，微締的理念是 : 將必要的工件在必要的時間進行加工，這樣可以避免產生一些不必要的浪費。將急需生產的工件，在前段工序 ( 機加工部門 ) 用電子看板的形式顯示出來，讓機加工部門的生產目標非常清晰。
并且加工部門可以通過系統，進行工作任務安排，通過動態拖位的方式，拖動加工任務的計劃加工時間，讓任務的安排方便又清晰，同時安排好的任務又可以反饋回調度中心和后工序，保證信息流通的及時性，并可以及時調整偏離計劃的任務。
3. 跟蹤平臺
模具工廠對于模具工件的位置和進度的跟蹤是非常重要的，通過微締 MES 跟蹤平臺，可以實時地了解模具的工件位置，在 5 分鐘內掌控模具的進度，直觀地顯示一套模具的新模、修改模的歷史，以及歷次修改模時的工件進度情況。
因為微締 MES 是一套專業的 JIT( 即時生產 ) 管理系統，所有數據都是即時的，因此微締系統又可以當成一個虛擬工廠，坐在寫字樓里面，就可以清楚了解每一個機臺，每一個人的加工情況。
4. 績效平臺
模具工廠容易出現的問題是 : 大家干好干壞一個樣，交期準時不準時一個樣，大家都在吃大鍋飯，這是因為模具廠的衡量標準不科學，而且考核數據不完善，無法做到對各類人員因分工不同而客觀衡量，所以也就無法調動全員積極性并發揮崗位優勢以提高公司績效，實現企業的整體目司法和管理體系。
微締 MES-M 從實際出發，試模準時率為目標，并以加工達標率為基礎的 KPI( 關鍵績效指標 ) ，全方位地評估員工。因此而建立公平公正的評估系統，對員工和組織做出準確地衡量，對業績優異者獎勵，對業績低下者進行鞭策。
5. 分析平臺
微締 MES-M 分析平臺是以車間掃描數據為基礎，構建統一的企業級數據倉庫，利用先進的數據挖掘技術，幫助企業的決策層了解工廠現狀，發現工廠的優勢和劣勢，為企業管理層提供正確決策提供依據。
以上為微締模具行業 MES 系統部分功能！
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