免费欧美日本韩国A∨丨WWW亚洲成人免费色网站丨国产亚洲视频大全分类丨亚洲成人精品在线丨www亚洲久久伊人大香蕉丨日韩国产免费成人网站大全丨亚洲精品日韩成人午夜射精丨亚洲好看的一级A大片在线 工業4.0背景下的微締注塑MES系統
工業4.0背景下，MES被重新定義
如果把智能工廠比作一個人，工業軟件就是這個人的神經系統。其中，在制造領域，MES的作用尤為重要。
按照AMR的定義：MES服務于工廠生產執行層的信息系統，位于企業經營層的計劃系統與生產過程的直接工業控制系統之間。該定位將企業的運作劃分為三個層次，分別是：計劃層、執行層和控制層。其中：計劃層就是MRPⅡ或ERP等經營管理信息系統。控制層包括DCS、PLC、NC/CNC或SCADA中的一個系統或這幾種配置的組合，以及各種儀器設備等；介于兩者之間的是執行層，MES（制造執行系統）。
MES 介于企業的“計劃層”和制造“設備層”之間，對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
MES 采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，既向生產過程人員傳達企業的生產計劃，又向有關的部門提供產品生產過程狀態的信息反饋。
既不同于類似于ERP的企業運營系統，也不同于企業的過程控制系統，使用MES的經驗表明，它既能提高按時交貨的能力，改善物料的流通性能，由能減少企業內部沒有附加值的活動。
在工業4.0背景下，MES推動企業實現智能制造，構建智能工廠、智能生產、智能物流和智能服務體系。
注塑MES深度融入企業運營環節
MES 結合企業運營的其他工業軟件構建一個高度協同性的生產系統，對企業的設計、采購、銷售、計劃、制造和運維服務各個環節，對每一個與制造相關的指令能夠精確調度、發送、跟蹤和監控該指令影響生產的過程，成為實現車間制程智能化的基本技術手段。MES收集及整合整個工廠的業務數據，通過工業大數據的分析整合，使其全產業鏈可視化，達到生產最優化、流程最簡化、效率最大化、成本最低化和質量最優化的目的。
在注塑行業，幾乎所有的注塑加工制品，有將近85％必須通過注塑、成型。在快速發展的同時，注塑企業在生產過程中面臨著許多問題，如產品生產過程復雜多變，生產影響因素繁雜，生產狀態變化多樣，生產過程的可控性和可視化程度較低等。
多訂單批次、小訂單批量的生產模式導致注塑企業生產任務在一定時間內不均衡、設備間任務不均衡，生產任務量大且訂單交期緊，計劃排程困難，經常出現交貨延期。大部分注塑制造企業依靠人工進行車間現場管理，難以完全滿足現實精細化管理、敏捷生產的需要，亟需進行轉型升級。
微締軟件注塑MES讓注塑企業降本提質增效
在注塑加工企業，MES將數字信息技術融入生產管理的各個關鍵環節，快速實現降本提質增效，極大提升企業核心競爭力。在注塑生產車間，設備有條不紊進行著生產作業，加工完成的成品或半成品被機器人小車整齊碼放入庫，生產指令精準輸送到每一名車間工人的工位，整個過程高效準確，無需任何人工操作。
傳統生產模式難以滿足生產需求，因此，注塑企業開始謀劃數字化、智能化升級改造。MES從物料進廠、計劃排產、任務派工、上下料、工單、注塑、質檢等全部數字化管理，自動地完成生產管理過程，以更好增強企業的靈活性，縮短產品生產周期，提高設備利用率和員工生產效率，實現快速反應和靈活應對的柔性生產，并從批量式大規模生產向現代敏捷制造的生產組織模式轉變。
數字化轉型給注塑企業帶來的效益是直觀明顯的，生產效率可提升近20%。企業以數據流帶動技術流、資金流和人才流，從而推動業務創新和模式變革。
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