電子電器 MES系統解決方案應用（簡版）
電子電器裝配屬于勞動密集型、科技含量較高的行業，產品零部件種類繁多，生產組裝困難，生產過程存在盲點，同時也決定了生產流水線多且對自動化水平要求較高。
在實際生產中，企業面臨的生產形式也是復雜多變，既有裝配生產、多品種小批量生產、批量生產；又有連續生產，混合式生產和大批量的生產等。
電子電器裝配行業信息化難點
1、產品種類多，管控困難
頭部企業只負責設計與銷售，對于涉及制造的各級企業產品較多，并且產品數量隨著企業在供應鏈中的等級而遞增。一個四級企業可能擁有數千種產品。產品的復雜程度隨著企業的級別的提高而提高。
2、計劃制定復雜多變
產品種類多，生產計劃制定復雜。客戶訂單變化快并且生產計劃執行過程中經常出現插單情況，導致制定了生產計劃與實際生產任務脫鉤。
3、生產過程不透明
生產線形式多樣，可以是流水線型、工作中心型、工作單元型、混合型。對于同一個企業的同一種產品的制造過程中不同的階段都有可能存在。并且生產過程不透明，生產進度不清楚。
4、紙質單據繁雜易出錯
生產車間手工填報紙質生產數據的情況很常見，包括產量統計、任務分配、進度統計、績效統計、出入庫單據、設備的運維情況等，不僅造成數據信息不準確，處理不及時的問題，還面臨保存查詢困難，更無法實現精準的質量追溯。
5、成本計算復雜
原材料、半成品、產成品、廢品頻繁出入庫，成本計算復雜，需要針對成本對象并隨著生產過程進行成本的歸集和分配。
電子電器裝配行業 MES系統解決方案概述
電子電器裝配行業產品涵蓋范圍廣，包括消費類電子產品 (筆記本，平板電腦，手機，數碼相機等)，通訊設備制造(交換機、路由器、機頂盒等)、設備及儀表、汽車電子產品、及白色家電等，生產特點呈現少量多樣，快速變化的特性。
電子裝配行業的 MES重點需求集中在如下5方面：收集關鍵數據，及時反饋異常；防錯防呆，一次做對；提升生產過程的品質穩定性；滿足客戶可追溯性合規審查；質量事故的責任界定。
為了適應電子電器組裝行業的生產特點，企業需要通過 MES系統做出諸多要求，能夠對關鍵工序進行透明化控制，同時要求對原材料、倉庫，包裝，品質檢查，設備互聯，人員資質績效管理等起到良好的管控。
電子電器裝配行業的零部件，用料和工序非常之多，在生產過程中難免會出錯，為了防止這種錯誤的發生，需要對所有零部件進行 “一物一碼”處理，當需要進行物料接收，分揀，備料，檢驗，上料核對，產品完整追溯時，只需要掃描條形碼，即可追溯到產品涉及到的物料號、批次、制造商、供應商、來料時間，生產時間，操作人員、生產設備等完整歷史記錄。
電子電器裝配行業 MES系統應用價值：
1、現場透明化管理，防呆防錯
2、現場無紙化作業，避免人工錯誤
3、生產數據采集自動化，節省人力成本
4、實時掌握現場狀況，便于管理者決策
5、實現產品追溯功能，提升產品質量
6、維修人員可快速找到維護方法，提升維修效率
7、返工現場管控和查詢功能，提升現場控制能力
8、通過移動互聯網進行遠程現場監控與信息查詢
9、使用電子大屏看板，現場生產情況一目了然
10、建立公司數字化形象，提升客戶信任度
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