離散型工藝流程下的 MES系統考慮
隨著市場需求的多變性和多元化,離散制造業的生產模式逐漸由庫存生產想面向訂單生產模式轉變,這種生產模式下的離散制造業,其特點是多品種和小批量,因此,生產設備的布置不是按產品而是按照工藝進行布置的,因此在 MES系統建設過程中,應當針對這種工藝流程特點進行考慮。例如,離散制造業往往要按車、磨、刨、銑等工藝過程來安排機床的位置。因為每個產品的工藝過程都可能不一樣,而且可以進行同一種加工工藝的機床有多臺。因此,離散型工藝流程MES系統需要對所加工的物料進行調度,支持在制品的頻繁搬運管理需求。
此外,離散工藝流程生產中,其原材料大多是固體,產品也為固體形狀。因此,離散型工藝流程 MES系統在倉儲管理上,應當考慮其室內倉庫或室外露天倉庫的物料存儲特點進行相應的設置。而相對于流程型工藝流程的離散型工業在么司系統設置上,也有不同。
流程型工藝流程下的 MES系統考慮
流程生產行業企業的特點是品種固定,批量大,生產設備投資高,而且按照產品進行布置。通常,流程生產行業企業設備是專用的,很難改作其他用途。流程型 MES系統規劃的時候,要考慮到不同行業生產設備布置的特點,做好配置。
其次,流程生產行業企業的原材料和產品,通常是液體、氣體、粉狀等。因此,存儲通常采用罐、箱、柜、桶等進行存儲,并且多數存儲的數量可以用能轉變為電信號的傳感器進行計量。 MES系統實施是,需要考慮如何從這些傳感器獲得必要的信息,來保證MES系統的正常運行。
因此, MES系統不僅要針對不通的行業特點進行詳細深入的分析和考慮,而且要從工藝上進行個性化的定制與設置,保證MES系統的正常運轉。
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